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分类: 监视保护系统(TSI)

  • 防爆微压控制器YEK (B)-6000电站及危险环境的*压力守护

    防爆微压控制器YEK (B)-6000电站及危险环境的*压力守护

    【防爆微压控制器 YEK (B)-6000电站及危险环境的*压力守护】

               在电站系统及各类存在爆炸性气体的工业场景中,压力控制的*性与设备运行的*性始终是核心诉求。防爆微压控制器 YEK (B)-6000 凭借卓越的设计理念、可靠的核心元件及宽泛的适用范围,成为满足严苛工况压力监测与控制需求的*设备,为工业生产的稳定运行筑起坚实防线。

    一、核心元件:金属膜盒赋能*感压

    YEK (B)-6000 防爆微压控制器的核心竞争力源于其采用的高精度金属膜盒感压元件。金属膜盒具备优异的压力感知灵敏度与长期稳定性,相较于传统感压元件,不仅能*捕捉微小压力变化,还拥有更强的抗疲劳性与耐老化性能,有效避免因元件损耗导致的控制偏差。在电站系统中,无论是蒸汽管道的细微压力波动,还是冷却系统的介质压力监测,金属膜盒都能*控制器实时响应,为后续的压力调节提供准确数据支撑,从源头保障设备运行的稳定性。同时,该元件对多种常见介质具备良好的兼容性,仅针对对其有腐蚀作用的介质需规避,极大拓宽了设备的应用场景。

    二、防爆性能:适配多等级危险环境

    作为专为危险环境设计的控制器,YEK (B)-6000 在防爆性能上达到行业高标准,可*应用于ⅡA、ⅡB、ⅡC 类 T1-T5 组爆炸性气体混合物场所。这一适配范围覆盖了大多数工业场景中的爆炸性气体类型,包括电站中可能涉及的甲烷、丙烷等易燃气体环境。设备通过严格的防爆结构设计与性能测试,能有效阻止外部爆炸性气体进入设备内部引发爆炸,同时避免设备运行过程中产生的电火花、高温等引燃外部爆炸性混合物,为危险环境下的压力控制提供可靠*保障,满足工业生产对防爆设备的严苛要求。

    三、技术参数:宽范围调节适配多样需求

    YEK (B)-6000 防爆微压控制器的设定值调节范围达到 (-6000-6000) Pa,这一宽泛的调节区间使其能灵活适配不同工况下的压力控制需求。在电站系统中,既可以用于监测负压环境(如锅炉烟道的负压控制),也能应对正压场景(如压缩空气管道的压力调节),无需更换设备即可实现多场景应用,极大提升了设备的通用性与经济性。此外,控制器在整个调节范围内保持稳定的控制精度,压力设定值可根据实际生产需求进行*调整,*压力参数始终维持在理想区间,有效避免因压力异常导致的设备故障、生产中断等问题,为电站及其他工业领域的*生产提供有力支持。

                从核心元件的*可靠,到防爆性能的*保障,再到技术参数的灵活适配,防爆微压控制器 YEK (B)-6000 以专业的设计与卓越的性能,成为电站配件领域及危险环境压力控制的理想选择,为工业生产的*、稳定、*运行保驾护航。

    防爆微压控制器 YEK (B)-6000

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    DFYLLJY-2025-9-19-A


  • 微差压表CP-1.6KPA技术指标 弹性式压力表

    微差压表CP-1.6KPA技术指标 弹性式压力表

    【微差压表CP-1.6KPA技术指标 弹性式压力表】

             微差压表CP-1.6KPA是量程为0-1.6KAP的压力表,CP型差压表是利用简单、无摩擦的磁体螺旋运动,以胶膜片作为敏感元件而进行测量工作的弹性式压力表,它能利用指针迅速指示出被测气体的压力,无论是正压、负压或差压。此设计具有防震、摇动和过压的功能。而且表内无需充注液体,也就没有气化、冻结、异味的问题出现。可广泛应用于测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉压、孔板差压、气包水位及液体放大器或液压系统压力等,同时也用于燃烧过程中的空气煤气比值控制及自动阀控制,以及医疗保健设备中的血压和呼吸压力监测。适用于医疗卫生、微电子、航天航空、环保工程、生物工程、制药、楼字智能、暖通空调、食品饮料、精密电子加工等。

            微差压表CP-1.6KPA技术指标:

    1、环境温度:(-10-60)℃。

    2、额定工作压力:不大于100kPa。

    3、过压:约160kPa时防泄塞打开。

    4、过程连接:NPT1/8″或 M10*1(内螺纹,可配接橡胶管接头),两组(侧面和背面各一组)。

    5、材料:感压材料:硅胶;外壳材质:铸铝合金。

    6、精度:2.5 级、4级。

    7、程范围:60Pa-60kPa(+30Pa-+30kPa)。

             CP型差压表广泛适用于医疗卫生、微电子、航天航空、环保工程、生物工程、制药、楼字智能、暖通空调、食品饮料、精密电子加工等。

    微差压表CP-1.6KPA

               差压表品牌Brand:东方中大/东方一力/YOYIK/DONGFANG/DFA。

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    DFYLLJY-2025-9-18-A


  • 差压表CH-100电站与工业场景下的高精度差压监测

    差压表CH-100电站与工业场景下的高精度差压监测

    【差压表CH-100电站与工业场景下的高精度差压监测】

               在电站的气体管路、液体输送系统、蒸汽辅助设备等场景中,差压监测的稳定性与适配性直接影响设备运行效率。差压表CH-100以独特的活塞式感压方式为核心,可*测量无较大固体杂质的气体、液体或蒸汽等介质的压力差,还能通过特殊元件设计适配腐蚀性介质,搭配开关元件实现控制功能,成为电站及多行业差压监测的可靠选择,为设备*稳定运行提供关键数据支持。

    一、核心技术:活塞式感压保障测量稳定

    CH-100 采用活塞式感压方式,区别于传统波纹管或膜片感压结构,其通过活塞在压力差作用下的*移动来传递压力信号,具备更强的抗干扰能力与稳定性。在电站的气体管路(如锅炉送风系统)、液体输送管路(如给水管道)中,活塞式结构能有效减少介质流动状态对测量的影响,即便介质存在轻微波动,仍可*示值误差控制在 ±1.6% FS 以内,*捕捉压力差变化,为电站系统的压力调控提供可靠依据。

    该仪表适用于测量同一压力源的介质压力差,且允许高压端向低压端少量泄漏,这一特性使其在电站部分对泄漏要求不严苛的场景(如蒸汽疏水管道差压监测)中无需额外加装复杂的密封装置,简化了安装流程,同时降低了因密封失效导致的测量故障风险,提升了设备运行的稳定性与经济性。

    二、介质适配:兼顾常规与腐蚀性场景

    对于对感压元件无腐蚀性的常规介质,CH-100可直接投入使用,广泛适配电站的气体、液体、蒸汽等介质差压测量。针对介质中可能存在固体杂质的情况,仪表明确要求固体杂质较大时须加装过滤网,这一设计细节可有效避免杂质卡滞活塞,防止感压元件损坏,保障仪表在电站含轻微杂质的介质(如经初步过滤的冷却水)中仍能长期稳定运行,减少维护频次与成本。

    当面对电站的腐蚀性介质(如脱硫系统中的部分工艺流体)时,CH-100可通过采用特殊感压元件及弹性元件来适配。这些特殊元件选用耐蚀性能优异的材料(如哈氏合金、聚四氟乙烯等),能抵御腐蚀性介质对元件的侵蚀,*在恶劣介质环境下,仪表仍可*测量压力差,打破了常规差压表在腐蚀性场景中的应用局限,拓宽了其在电站复杂工况中的适配范围。

    三、功能扩展:加装开关元件实现智能控制

    为满足电站自动化运维需求,CH-100 可通过加装不同类型的开关元件(如机械式微动开关、磁感应开关等)实现压力差的控制功能。在电站的高压过滤装置中,当滤芯逐渐堵塞导致差压达到设定阈值时,加装的开关元件可及时触发报警信号,提醒运维人员更换滤芯,避免因过滤失效影响介质洁净度;在蒸汽压力调节系统中,开关元件还可联动控制阀门,实现压力差的自动调节,减少人工干预,提升电站运维效率。

    不同类型的开关元件适配不同场景需求:机械式微动开关输出容量大,可直接驱动外部执行机构;磁感应开关采用无接触式触发,使用寿命更长,适合高频次监测控制场景。这种灵活的功能扩展设计,使CH-100不仅是一款差压测量仪表,更能成为电站自动化控制系统的重要组成部分,助力电站实现智能化运维。

    四、行业应用:聚焦电站,覆盖多领域

    在电站系统中,CH-100 应用场景广泛:在锅炉送风系统中,测量送风管道的压力差,*风量稳定,保障锅炉燃烧效率;在给水管道中,监测管道差压,判断管路是否堵塞,及时排查故障;在蒸汽辅助设备中,适配蒸汽介质差压测量,为设备运行参数调整提供依据。

    此外,CH-100 还可应用于石油、化工、冶金等行业的差压监测场景,如石油输送管道、化工反应釜的压力差测量,均能凭借其稳定的测量性能与灵活的适配性,满足不同行业的差压监测需求,成为跨行业差压监测的*选择。

                差压表CH-100以活塞式感压的稳定性、灵活的介质适配性及可扩展的控制功能,*解决了电站及多行业差压监测的核心痛点,为设备**运行提供有力保障,是差压监测领域的理想仪表。

    差压表CH-100

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    DFYLLJY-2025-9-18-A


  • 差压表CWT-100高精度、高适应性的工业差压监测利器

    差压表CWT-100高精度、高适应性的工业差压监测利器

    【差压表CWT-100高精度、高适应性的工业差压监测利器】

                 在电站、化工、冶金等行业的复杂工况中,差压的*监测是保障系统*运行、优化工艺效率的核心环节。差压表CWT-100作为一款专为高压力、强振动环境设计的专业仪表,凭借其宽压力范围、抗振动结构、灵活控制方式等创新特性,成为气体、液体、蒸汽等介质差压监测的理想选择。以下从技术原理、结构优势、应用场景及用户价值四方面展开深度解析。

    一、多感压技术融合:宽压力范围与高稳定性的双重保障

    CWT-100采用智能感压切换技术,可根据工作压力范围(0.4-40MPa)自动匹配双波纹管或膜片式感压机构,其核心原理如下:

    低压段(0.4-6MPa):采用双波纹管感压结构,通过高低压室波纹管的形变差驱动指针旋转,实现微小压差的*捕捉;

    高压段(6-40MPa):切换至膜片式感压机构,利用金属膜片的弹性形变传递压力信号,*高压工况下的测量稳定性。

    技术突破点:

    充油耐振设计:针对振动剧烈的压缩机出口、泵站等场景,可选配充油耐振型产品,通过内部阻尼油过滤脉冲信号,使读数波动幅度降低80%;

    智能控制扩展:CWTXG型支持加装机械式微动开关、磁感应式或光电开关式控制接点,实现压力差的一位或二位控制,输出容量达220V/5A,可直接驱动报警装置或联锁系统。

    二、行业解决方案:电站与工业流程的核心监测节点

    1、电站领域

    锅炉通风系统:监测送风机与引风机压差,优化燃烧效率,防止因压差失衡导致炉膛正压或负压超限;

    汽轮机润滑油路:实时显示油滤前后压差,当压差超过0.2MPa时触发CWTXG型控制接点,自动启动备用滤芯切换程序。

    2、化工与冶金行业

    反应釜压力控制:通过磁感应式控制接点实现釜内压差的二位控制,当压差超过设定值时联锁关闭进料阀;

    高炉风压监测:采用充油耐振型产品耐受高炉出口的气流脉冲,*压差数据稳定传输至*控制系统。

    三、用户价值:*、效率与成本的全方位优化

    提升系统*性:控制接点动作灵敏度达±0.5%FS,可在压差异常时0.1秒内触发联锁保护;

    优化工艺效率:0.4-40MPa宽压力范围覆盖电站全流程监测需求,减少因仪表量程不足导致的更换成本。

               差压表CWT-100以智能感压切换技术为核心,通过充油耐振结构、机械/磁感应双模式控制及宽压力范围设计,为电站、化工、冶金等行业提供了一套高可靠性、高适应性的差压监测解决方案。无论是高温高压的锅炉系统,还是振动剧烈的压缩机工况,CWT-100均能以稳定表现守护生产*,助力企业实现降本增效与智能化转型的双重目标。选择CWT-100,即是选择专业差压监测的品质承诺。

    差压表CWT-100

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  • 差压表CW-60-Z1过滤设备差压监测的*仪表

    差压表CW-60-Z1过滤设备差压监测的*仪表

    【差压表CW-60-Z1过滤设备差压监测的*仪表】

                在电站油过滤系统、水预处理过滤设备、粉尘除尘装置等场景中,差压监测是判断滤芯堵塞状态、保障过滤效率的关键。差压表CW-60-Z1作为专为过滤设备设计的差压仪表,凭借独特结构、高*度与强环境适应性,可稳定监测气体、液体、粉尘类过滤设备的差压,且兼容对感压元件无腐蚀的腐蚀性介质,成为电站及工业过滤系统运维的核心监测设备,便捷安装特性大幅降低过滤系统的运维成本。

    一、核心定位

    CW-60-Z1的核心竞争力在于 “过滤设备专属设计”。相较于通用型差压表,其内部加装的限位装置可有效防止因差压骤升导致的指针过载损坏,尤其适配过滤设备反冲洗时的瞬时差压波动,避免仪表因冲击失效;外部配备的指针调零装置则简化了校准流程,无需拆解仪表即可完成零点校准,解决了传统差压表校准繁琐的痛点。

    更关键的是,该仪表引入压力时无需通过三通阀组 —— 传统差压表需依赖三通阀组平衡压力,安装步骤复杂且易因阀组泄漏影响测量精度,而 CW-60-Z1的结构优化直接省去这一环节,安装时仅需直接接入管路即可,大幅缩短电站过滤设备的仪表调试时间,降低现场安装难度,尤其适合电站过滤系统的快速检修与更换场景。

    二、耐振与温度适配:应对复杂工况

    针对电站机房内泵组振动、过滤设备介质脉冲等问题,CW-60-Z1 提供充油耐振型可选。该型号壳体内灌充阻尼液(硅油或甘油),能快速吸收振动能量(振幅≤2mm、频率≤50Hz),使指针摆动幅度控制在 ±3% 以内,*读数稳定,同时减少内部构件因振动产生的摩擦损耗,延长仪表使用寿命至 5 年以上,适配电站油过滤泵组、风机配套除尘设备等高频振动场景。

    在温度适配方面,普通型 CW-60-Z1 的介质温度适配范围为 – 20℃~70℃,环境温度为 – 25℃~55℃,可满足电站常规过滤系统(如润滑油过滤、锅炉给水预处理过滤)的温度需求;若需监测高温介质(如电站烟道高温粉尘过滤),需通过散热管将介质温度降至 70℃以下再引入仪表,避免高温损坏感压元件;特殊高温型或军用 / 特种型号(介质温度 – 41℃~70℃、环境温度 – 41℃~60℃)需定制,可适配寒区电站、军用特种过滤设备等极端场景。

    三、技术性能:*与可靠兼具

    CW-60-Z1的技术性能聚焦过滤设备的差压监测需求:显示精度分为 1.6 级(特殊型)与 2.5 级,1.6 级特殊型可*捕捉 0~60kPa(常规量程)内的微小差压变化,例如电站滤芯从洁净到堵塞的差压增量(通常 5~10kPa),能提前预警滤芯更换时机,避免过度使用导致过滤失效或过早更换造成浪费;2.5 级则满足常规过滤场景的监测精度需求,性价*。

    结构可靠性经过严苛验证:感压元件采用耐腐蚀合金材质,可耐受对感压元件无腐蚀的腐蚀性介质(如电站轻度含盐的冷却水过滤);限位装置与防过载设计*仪表在差压超出量程 120% 时仍无损坏,*性远超普通差压表,适配电站无人值守过滤系统的长期稳定运行。

    四、行业适配:聚焦电站,覆盖多领域

    在电站系统中,CW-60-Z1 是过滤设备的 “健康哨兵”:润滑油过滤系统中,监测油滤前后差压,判断滤芯是否堵塞,避免杂质进入汽轮机导致磨损;锅炉给水预处理过滤中,*监测滤膜差压,保障给水洁净度;烟道除尘过滤设备中,搭配充油耐振型与散热管,稳定监测粉尘过滤前后差压,助力环保达标。

    此外,产品还广泛适配化工液体过滤、食品气体过滤、工业粉尘过滤等领域,无需三通阀组的安装优势与耐振特性,使其在各类过滤设备中均能快速部署,为设备运维提供*差压数据支撑。

               差压表CW-60-Z1以 “过滤专属 + 便捷安装”为核心优势,*解决过滤设备差压监测的痛点,尤其适配电站复杂工况,为过滤系统的**运行提供可靠数据保障,是电站及工业过滤设备差压监测的*仪表。

    差压表CW-60-Z1

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    压力变送器EJA438E-JASCG-922DA-WA12B2HWOO-BA23/NF20503PT-181

    油动机行程传感器FRD-3000TD

    振动探头TM0180-07-00-10-10-02

    防爆压力控制器D502/7D

    双通道振动监测保护仪JM-B-3E

    差压开关RC0450CZ089H

    测速传感器SMCB-01

    行程位移传感器HTD-250-3

    励磁调节板CPU板PCA-6742VE

    热电偶W5002.1-Φ5*350.5

    螺栓加热棒DJ24

    压力开关HC0622-24

    LVDT位移传感器400TD 0-20mm

    位移传感器TD-6-4204

    转速百灵卡D421.51U15VA

    SOR压力开关397033-SA1ZF3

    位置传感器5000TDGN-80-01-01

    漏氢传感器NA1000DII

    LVDT传感器4000TD 0-200mm

    热电阻WZPK-230

    低阻探头G-100-02-01

    差压开关RC860MZ084Z

    温度控制器BWDK-3208B

    差压开关RC861CZ090HYM

    LVDT传感器HTD-150-6

    DFYLLJY-2025-9-18-A


  • 膜片压力表YP-100电站及多行业恶劣介质压力监测*

    膜片压力表YP-100电站及多行业恶劣介质压力监测*

    【膜片压力表YP-100电站及多行业恶劣介质压力监测*】

              在电站脱硫系统、化工酸碱管路、化纤生产设备等场景中,传统弹簧管压力表常因介质粘度大导致表芯堵塞、易结晶造成传动卡滞,无法稳定监测压力。膜片压力表YP-100以独特的膜片感压结构为核心,直接适配粘度大、易结晶、温度较高的介质,且能根据不同腐蚀性需求选用专属膜片材质,成为化学工业、化纤、石油、电站等行业监测特殊介质压力或负压的关键设备,为恶劣工况下的压力监测提供可靠解决方案。

    一、核心技术:膜片感压破解恶劣介质难题

    YP-100采用膜片直接感压的核心设计,区别于传统压力表 “介质 – 导管 – 弹簧管” 的间接传导模式,其膜片可直接与被测介质接触,从根源上解决粘度大、易结晶介质的测量痛点。对于电站脱硫系统中的石灰石浆液、化工行业的粘稠树脂等介质,膜片能承受介质附着与结晶,避免传统导管堵塞导致的测量失效;同时,膜片采用弹性形变传导压力,无需复杂传动结构,减少易结晶介质卡滞部件的风险。

    针对高温工况,YP-100的膜片与表芯采用隔热设计,适配 – 20℃~120℃的介质温度范围,可直接测量电站高温疏水管道、化工反应釜等场景的压力,无需额外加装冷却装置。仪表测量量程覆盖 – 0.1MPa~60MPa,既满足电站负压场景(如凝汽器真空辅助监测),也能应对高压管路(如化工高压反应系统),示值误差严格控制在 ±1.6% FS 以内,符合工业级精密测量标准,为工艺流程调控提供*数据。

    二、膜片材质:多规格适配差异化腐蚀场景

    YP-100的核心优势在于多样化的膜片材质选择,可根据介质腐蚀性*匹配,满足不同行业需求。其中,316L 不锈钢膜片为基础适配款,具备优异的耐弱腐蚀与耐温性,可应对电站常规脱硫浆液、化纤生产中的弱酸碱溶液,性价比高,是多数场景的*;哈氏合金C-276膜片耐腐蚀性升级,能抵御浓盐酸、硫酸等强腐蚀介质,适配电站酸碱再生系统、化工制碱管路的压力监测;蒙乃尔合金 400 膜片对氟化物、海水有特殊耐受性,适合石油行业含氟介质、核电辅助海水系统的场景;聚四氟乙烯(PTFE)涂层膜片则能避免介质与金属接触的污染风险,适配食品加工、医药行业的卫生级压力监测需求。

    所有膜片均采用精密冷轧成型工艺,厚度控制在 0.15~0.3mm,既*足够的弹性形变灵敏度以传递压力,又具备强抗冲击性,能承受介质瞬时压力波动,延长使用寿命。

    三、行业适配:聚焦电站需求,覆盖多领域应用

    在电站系统中,YP-100是恶劣介质监测的核心设备:脱硫系统中,316L 不锈钢膜片可稳定测量石灰石浆液压力,避免浆液堵塞与腐蚀;灰浆输送管路中,膜片直接感压设计应对灰浆高粘度特性,*压力数据连续可靠;高温疏水管道内,其耐温特性可*监测疏水压力,助力热力系统*运行。

    同时,YP-100广泛适配化学工业、化纤、石油、染化等行业:化工行业用其监测粘稠浆料、酸碱溶液压力;化纤行业适配纺丝熔体管路的压力测量;石油行业可用于含杂质原油的压力监测,均能有效解决传统压力表的使用痛点。

    四、性能优势:稳定可靠,降低运维成本

    YP-100采用全金属外壳设计,表壳为铸铝合金材质,表面经喷塑防腐处理,防护等级达 IP65,可防尘防水溅,适配电站潮湿车间、化工露天设备区等复杂环境。仪表采用防雾玻璃表镜,避免环境温差导致的玻璃起雾,*全天候清晰读数。

    在维护便利性上,YP-100结构简洁,膜片更换无需拆解整个仪表,可通过专用接口快速更换,减少停机维护时间;且膜片耐磨损、抗老化,平均使用寿命达 5 年以上,大幅降低行业用户的运维更换成本。

                作为专注恶劣介质压力测量的专用仪表,YP-100以“膜片感压 + 多材质适配” 的核心优势,*解决电站及多行业特殊介质的压力监测难题,为设备*运行与工艺流程优化提供坚实的压力数据支撑。

    膜片压力表YP-100

              压力表品牌Brand:东方中大/东方一力/YOYIK/DONGFANG/DFA。

              YOYIK/东方一力更多控制类相关产品展示:

    透平伺服控制器BGCD-6811T1

    热电偶WRKK2-3805K

    热电阻WZPK2-238

    差压开关RC861CZ084YHM

    压力开关12NN-K5-N4-B1A

    振动速度传感器HD-ST-3

    喷枪PH-QPWH/50

    发电机定冷水电加热器JH-023-680300 47

    油位传感器TD-1 0-200

    航空插头连接线NA-1000D用

    探头ZS-01 L=65

    压力开关RC0450CZ089H

    压力开关RC860MZ097H

    温度表  WSS-471

    压差开关RC861CZ090ZYT

    通讯测量板 CCM (PC D230)3BHE02291R0101

    高阻探头ZS-02 L=80

    探头ZS-04 L=65

    输出模块XGO-TR8A

    低阻转速传感器ZS-01 L=80

    位置传感器10000TDGN-50-01-01

    转速传感器D-065-02-01

    红外传感器HSDS-40/T

    高阻探头ZS-02 L=100

    Allen-Bradley 罗克韦尔面板20-HIM-A6

    轴位移变送器JX5111-02-50

    调门位移传感器3000TD 0-150mm

    涡流传感器TM0110-A02-B05-C05-D10

    传感器CS-3-M10-L120

    螺栓加热器ZJ-17-T7

    压力开关414850-FD050

    转速探头CS-3F-M16*1-L20

    DFYLLJY-2025-9-18-A


  • 防腐耐振压力表YTP-150Z高腐蚀、强振动工况的150 mm 大口径*测压中心

    防腐耐振压力表YTP-150Z高腐蚀、强振动工况的150 mm 大口径*测压中心

    【防腐耐振压力表YTP-150Z高腐蚀、强振动工况的150 mm 大口径*测压中心】

             防腐耐振压力表YTP-150Z是Φ150mm大表盘,内置灌油阻尼与间接测量隔离膜片,形成“防腐+耐振+高可读性”三合一设计,专为电站化水、脱硫废水、核岛废液、氢站、化学加药等强腐蚀、高脉动、强振动场所开发,可替代同规格进口耐振型隔膜表,满足 DL/T 5190.5、HG/T 20607、ASME B40.1 对高静压微压指示的规范要求。

              防腐耐振压力表YTP-150Z的核心结构:

    1、隔离膜片

    0.08 mm旋压成型,材质覆盖 316L、哈 C-276、钛、蒙乃尔、PFA/F46全覆膜,按 GB/T10125 通过 1000 h 盐雾、48h氢氟酸、168h高温浓碱测试,腐蚀速率<0.002 g·m2·h1。

    2、间接测量腔

    膜片与巴登管之间充灌食品级高温硅油(闪点 320 ℃),温度系数 ≤0.3 %/10 K,-40 ℃ 不凝固、+200 ℃ 不气化,适用于蒸汽伴热管线。

    3、耐振阻尼系统

    表腔* 真空灌油,阻尼液运动粘度50 mm2/s,可将6g振动幅度衰减90%,指针摆动幅度 ≤0.5 mm,读数误差<0.4 %。

    4、过载保护

    膜片背限位凸台承压 3 倍,表腔爆破片 5 倍定向泄压,避免玻璃飞溅,满足核岛*玻璃规范。

    5、高可视表盘

    150mm阳极氧化铝盘,白底黑线双刻度,可选流量、液位双单位;夜光指针与 LED 外部照明圈可选,巡检距离 8 m 可清晰读数。

                YTP-150Z是以下苛刻工况的理想测量*:

    1、化学工业与石油炼制:测量各类酸、碱、有机溶剂、原油及中间产品的管道与反应釜压力。

    2、化纤与染化行业:测量粘稠、易结晶的聚合物熔体、染料浆料的压力。

    3、制药与食品行业:符合卫生要求,测量各类药剂、发酵液、食品原料(如果酱、油脂)的压力,*生产过程符合卫生标准。

    4、通用工业:广泛应用于泵、压缩机、液压系统等振动剧烈场合的压力监测。

                

    防腐耐振压力表YTP-150Z

              压力表品牌Brand:东方中大/东方一力/YOYIK/DONGFANG/DFA。

              YOYIK/东方一力更多控制类相关产品展示:

    无源高阻转速探头ZS-04 L=90

    压力开关RC0126NZ097H

    压力开关640453-N4D150

    辅助电源PSMU-1-48V/72W

    快开阀反馈装置LVDT-400

    汽轮机螺栓加热器DJ21

    压差发讯器CS-II

    带传感器的速度检测开关JYB/RDC-B

    智能温度监控器WK-P2T(TH)

    传感器SZCB-01-A2-B1-C3

    行程位移传感器HTD-400-3

    转速探头70085-1010-214

    氢气检测变送器KQL1500

    FTV摄像镜管SXJZ-70B

    耐高温传感器2000TD 0-100mm

    调门伺服卡FBMSVH

    整流变压器GGAJ02

    高调门LVDT191.36.09.01

    热电阻WZPK2-343

    油动机行程传感器LVDT TDZ-1-H 0-100

    测速探头CS-1 L=100

    压力开关453941-N12065

    速度传感器M16*1D-100-02-01

    温度探头BWR-906L9

    转速监测仪JM-C-7F

    铠装热电偶WRNK2-221

    位移传感器KARUKLC-100+KM420

    光电转换器EMC-02-RX

    中压调节门传感器3000TD 0-150mm

    电导表电极探头4073

    转速传感器CS-1-D-070-05-01

    压力开关RC860MZ084H

    转速变送器E16521D.3

    漏氢检测仪LH1500

    DFYLLJY-2025-9-17-A


  • 隔膜式防腐压力表YTP-100恶劣介质压力监测的防腐利器

    隔膜式防腐压力表YTP-100恶劣介质压力监测的防腐利器

    【隔膜式防腐压力表YTP-100恶劣介质压力监测的防腐利器】

                 在电站脱硫系统、化工酸碱管路、医药反应釜等场景中,传统压力表易受高粘度、强腐蚀、易结晶介质侵蚀,导致示值失效或设备损坏。隔膜式防腐压力表YTP-100凭借独特的间接测量结构与多元隔离膜片设计,能有效隔绝恶劣介质与仪表核心部件,*测量高温、腐蚀性强的液体或气体压力,成为多行业应对复杂介质压力监测的核心设备,尤其适配电站等对测量可靠性要求严苛的场景。

    一、核心结构:间接测量构建防腐屏障

    YTP-100采用 “隔离膜片 + 压力传递液” 的间接测量结构,彻底打破传统压力表 “介质直接接触感压元件” 的设计局限。测量时,介质压力首先作用于隔离膜片,膜片产生弹性形变后,通过仪表内置的压力传递液(通常为硅油或乙二醇混合液)将压力均匀传导至内部弹簧管,*终驱动指针显示数值。这种结构使介质与仪表核心感压部件完全隔离,从根源上避免了粘度大介质堵塞表芯、腐蚀性介质锈蚀部件、易结晶介质卡滞传动机构的问题。

    压力传递液的选择也针对不同工况优化:硅油传递液低温流动性好(-40℃~120℃),适配电站低温脱硫浆液或户外管道监测;乙二醇混合液耐高温性更强(-20℃~150℃),可用于化工高温反应釜等场景,*压力传递*无滞后,示值误差严格控制在 ±1.6% FS 以内,符合工业级精密测量标准。

    二、隔离膜片:多材质适配差异化腐蚀场景

    YTP-100的隔离膜片提供多种耐腐蚀材质可选,*匹配不同行业的介质特性。其中,316L 不锈钢膜片是基础款,具备优异的耐弱腐蚀能力,可应对电站常规脱硫浆液(如石灰石浆液)、化工稀酸碱等介质,性价比高;哈氏合金 C-276 膜片耐腐蚀性更强,能抵御浓盐酸、硫酸等强腐蚀介质,适配化工制碱、染化行业的强酸管路监测;蒙乃尔合金 400 膜片则对氟化物、海水等介质有特殊耐受性,适合海洋化工或核电海水冷却系统场景;而聚四氟乙烯(PTFE)涂层膜片,可避免医药、食品行业中介质与金属接触的污染风险,符合卫生级标准。

    膜片采用精密冲压成型工艺,厚度控制在 0.1~0.3mm 之间,既*足够的耐腐蚀强度,又具备灵敏的压力响应特性,*小可测压力低至 0~0.1MPa,*大可测压力达 0~60MPa,覆盖绝大多数工业恶劣介质压力测量需求。

    三、耐振设计:阻尼灌充保障复杂工况稳定

    针对电站汽轮发电机组周边、化工泵组等振动频繁的场景,YTP-100耐振型版本在壳体内灌充硅油或甘油阻尼液。硅油阻尼液能有效吸收高频振动(振幅≤2mm,频率≤50Hz),适合低温或宽温环境;甘油阻尼液阻尼效果更强,可快速抑制介质脉动导致的指针摆动,适配常温下介质压力波动大的场景(如化工间歇反应釜)。

    阻尼液的灌充不仅使指针摆动幅度控制在 ±3% 以内,*读数清晰稳定,还能减少内部构件因振动产生的摩擦损耗,使仪表平均使用寿命延长至 6 年以上,大幅降低电站、化工等行业的运维更换成本。此外,仪表表壳采用铸铝合金材质,表面喷塑防腐处理,防护等级达 IP65,可防尘防水溅,适配潮湿的电站脱硫车间、化工露天设备区等环境。

    四、多元适配:覆盖多行业关键监测需求

    在电站系统中,YTP-100是恶劣介质监测的核心设备:在脱硫系统中,用 316L 膜片测量石灰石浆液压力,避免浆液堵塞与腐蚀;在酸碱再生系统中,用哈氏合金膜片监测浓酸碱管路压力,保障设备*;在高温蒸汽辅助管路中,用耐高温传递液版本测量蒸汽压力,适配 150℃以内的高温工况。

    同时,产品在化工、医药、食品行业也应用广泛:化工制碱行业用其监测浓碱压力,医药行业用 PTFE 涂层膜片测量药液压力,食品行业用不锈钢膜片监测糖浆等粘稠介质压力,均能实现*、*、长效的压力监测。

                作为专注恶劣介质压力测量的防腐仪表,YTP-100以 “隔离防腐 + *传递 + 耐振稳定” 的核心优势,解决了多行业传统压力表的使用痛点,为电站及工业领域复杂工况下的压力监测提供可靠保障,助力企业实现设备*运维与工艺流程*调控。

    隔膜式防腐压力表YTP-100

               压力表品牌Brand:东方中大/东方一力/YOYIK/DONGFANG/DFA。

               YOYIK/东方一力更多控制类相关产品展示:

    位置定位器6DR5220-0EN00-0AA0

    转速探头CS-1-G-065-03-01

    位移传感器A156.33.01.28

    行程传感器TD-1000

    位移传感器4000TDZ-A

    转速传感器ZS-01 L=65

    位移传感器191.36.09.20

    磁阻式转速传感器ZS-01 L=80

    位移传感器TD-1-50

    有源探头CS-3-L190

    光电转换器EMC-02-RX

    低阻转速探头ZS-01 L=65

    压力开关ST307-150-B

    电加热器JHG3-A12 0.34KW

    转速探头D-100-02-01

    低阻转速探头CS-1 L=65

    转速探头SH01.35.19 (6)G01

    撞击子传感器ZS-04 L=75

    高阻转速探头CS-03

    LVDT位置传感器14000TD 0-700mm

    转速检测装置JM-C-3ZS100

    磁阻探头ZS-03 L=65

    高阻探头CS-1(G-100-02-01)

    高阻转速传感器ZS-03 L=80

    DEH磁阻式转速传感器ZS-04 L=90

    模块CJ1W-PA205R

    位置传感器FRD.WJA2-301H

    保护装置BDM100-M+B-内置1A

    位置控制开关AK-XC107250VAC 5A

    行程开关NI4-M12-AD4X

    压差开关RC861CZ090HSSYM

    DFYLLJY-2025-9-17-A


  • 不锈钢压力表YB-100——电站系统压力监测的核心保障

    不锈钢压力表YB-100——电站系统压力监测的核心保障

    【不锈钢压力表YB-100——电站系统压力监测的核心保障】

                作为电站配件领域的关键监测设备,YB-100精密压力表凭借卓越的测量精度、稳定的运行性能及广泛的适配性,成为电站热力系统、液压装置及气体管路压力监测的核心组件。以下从技术参数、结构特性、性能优势、适用场景及维护规范五个维度,对其进行*专业解析。

    一、核心技术参数:*监测的基础保障

    YB-100精密压力表的技术参数严格遵循GB/T 1226-2017《一般压力表》标准,核心指标如下:

    1、测量范围:覆盖0~0.1MPa至0~60MPa多量程选项,满足电站高低压系统监测需求,如主蒸汽管道压力(典型量程10~30MPa)、给水泵出口压力(2~10MPa)等场景。

    2、精度等级:达到0.4级(允许误差≤±0.4%FS),优于普通工业压力表(1.0级~2.5级),*在机组启动、负荷调整及稳态运行中提供可靠数据支持。

    3、表盘规格:直径100mm(“100”即表盘直径代号),采用防眩目磨砂玻璃面板,指针与刻度对比鲜明,读数清晰度提升30%,适配电站控制室仪表盘及现场就地安装。

    4、工作环境:温度范围-40℃~70℃,相对湿度≤95%(无凝结),可耐受电站高温、潮湿及振动环境(振动频率≤25Hz,振幅≤0.15mm)。

    二、结构设计:兼顾耐用性与*性

    YB-100采用模块化结构设计,核心组件包括测量系统、指示系统、外壳防护三部分,具备以下特性:

    1、测量系统:

    采用铜合金(H62黄铜)弹簧管,经精密成型及应力消除处理,弹性变形线性度误差≤0.1%,*长期使用后精度衰减率<0.2%/年。

    压力接口标配M20×1.5(公制)或G1/2(英制)螺纹,支持丁腈橡胶(NBR)或氟橡胶(FKM)密封垫圈,适配水、蒸汽、油类及惰性气体介质,特殊场景可定制不锈钢(316L)材质防腐蚀版本。

    2、指示系统:

    指针采用铝合金压铸成型,经动平衡校正,转动惯量小,响应时间<0.5秒,可实时捕捉压力波动(如汽轮机调速系统压力瞬变)。

    刻度盘采用蚀刻填漆工艺,数字高度≥2.5mm,*小分格值≤0.05MPa(针对低量程型号),满足精细化监测需求。

    3、外壳防护:

    外壳材质为压铸铝合金(ADC12),表面经喷塑处理(防护等级IP54,防尘+防溅水),特殊需求可升级至IP65(防尘+喷水防护),适应电站室外露天安装(如冷却塔、循环水泵房)。

    背部设有泄压孔,当弹簧管意外破裂时,压力通过泄压孔定向释放(而非正面喷射),保障操作人员*。

    三、性能优势:电站场景的专属适配性

    相较于同类产品,YB-100在电站应用中凸显三大核心优势:

    1、抗干扰能力强:

    内置阻尼装置(硅油填充或针型阀调节),可有效抑制压力脉动(如泵出口水锤现象),指针抖动幅度降低至±0.5mm,避免误读。

    外壳接地端子(可选)可消除电磁干扰(EMI),在电站强电磁场环境下(如GIS高压柜附近),信号干扰误差≤0.1%FS。

    2、安装灵活性高:

    支持径向安装(底部接口)、轴向安装(背后接口)及带边安装(法兰式)三种方式,配套不锈钢支架可360°旋转调节角度,适配不同仪表盘布局。

    重量仅0.6kg(不含附件),比同规格不锈钢压力表轻40%,降低安装支架承重要求。

    3、全生命周期成本低:

    维护周期长达2年(普通压力表为6个月~1年),校准仅需标准压力源(如活塞式压力计)及专用工装,现场即可完成,单台维护成本降低60%。

    关键部件(弹簧管、指针)提供5年质保,平均无故障工作时间(MTBF)>20,000小时,优于行业平均水平(12,000小时)。

    四、适用场景:覆盖电站全流程压力监测

    YB-100广泛应用于火电站、水电站、核电站常规岛及新能源电站(如光热电站),典型监测点包括:

    热力系统:主蒸汽管道、再热蒸汽管道、抽汽管道、除氧器水箱、高低压加热器。

    液压系统:汽轮机调速油压(EH油系统)、发电机氢冷系统(氢气压力)、锅炉给水调节系统。

    辅助系统:循环水泵出口压力、压缩空气储罐压力、脱硫脱硝系统(如氨水泵出口压力)。

    在机组启动阶段,其高精度特性可辅助判断管道暖管是否均匀;在负荷变动时,实时监测压力变化趋势,为协调控制系统(CCS)提供反馈信号;在故障诊断中,通过压力异常波动(如骤降、脉动)可快速定位泄漏、堵塞等问题。

    五、安装与维护:*长期稳定运行

    为充分发挥YB-100性能,需严格遵循以下规范:

    1、安装要点:

    避免直接安装在阀门、弯头下游,应设置≥10倍管径的直管段,减少流场扰动影响;振动剧烈处需加装阻尼器或柔性连接管。

    接口密封需采用扭矩扳手(推荐扭矩25~30N·m),防止过紧导致螺纹损坏或过松引发泄漏。

    2、日常维护:

    每月目视检查:指针是否卡滞、玻璃是否破损、接口有无渗漏;每季度用软布清洁表盘,避免灰尘覆盖影响读数。

    定期校准:*使用前需经法定计量机构检定(出具校准证书),运行中每1年校准1次,采用“三点校准法”(零点、50%FS、满量程),*误差在允许范围内。

                 YB-100精密压力表以“高精度、高可靠、长寿命”为核心优势,通过科学的设计与严苛的制造标准,为电站压力监测提供从数据采集到*防护的全链条解决方案。作为电站配件官方推荐产品,其不仅满足GB 50049《小型火力发电厂设计规范》及DL/T 5190.5《电力建设施工及验收技术规范》要求,更可与DCS系统、SIS系统无缝对接,助力电站实现数字化、智能化运维升级。选择YB-100,即选择“数据*、运行安心、维护省心”的压力监测保障。

    不锈钢压力表YB-100

               压力表品牌Brand:东方中大/东方一力/YOYIK/DONGFANG/DFA。

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  • 差压表CW-151高精度、高稳定性的差压测量解决方案

    差压表CW-151高精度、高稳定性的差压测量解决方案

    【差压表CW-151高精度、高稳定性的差压测量解决方案】

                 在电站运行中,*测量气体、液体或蒸汽等介质的压力差是保障系统*、*运行的关键环节。CW-151差压表作为一款专业级测量仪表,凭借其双波纹管感压技术、温度补偿功能及单侧过载保护设计,成为高静压、低差压系统中的理想选择。以下从技术特性、应用场景、使用注意事项三方面展开详细介绍。

    一、技术特性:*、稳定、耐用的核心优势

    1. 双波纹管感压结构,实现高精度测量

    CW-151采用双波纹管感压元件,通过两侧波纹管的形变差异直接反映压力差值。这种设计相较于传统单膜片结构,具有更高的灵敏度和线性度,能够捕捉微小差压变化(如0.1kPa级),*测量结果*可靠。

    2. 温度补偿与过载保护,提升环境适应性

    温度补偿功能:内置温度传感器可自动修正环境温度变化对感压元件的影响,避免因热胀冷缩导致的测量误差,*在-20℃至+80℃宽温范围内稳定工作。

    单侧过载保护:当单侧压力超过量程150%时,过载保护装置自动启动,防止波纹管因过度形变而损坏,延长仪表使用寿命。

    3. 耐高压、抗腐蚀,适应复杂工况

    高工作压力设计:CW-151可承受*高60MPa的静压,适用于高压容器或管道系统的差压监测。

    抗腐蚀性能:感压元件采用316L不锈钢或哈氏合金材质,兼容对普通金属无腐蚀作用的酸性、碱性介质(如弱酸溶液、蒸汽冷凝水),满足电站化学水处理、烟气脱硫等场景需求。

    4. 流量与液位测量扩展功能

    流量测量:与节流装置(如孔板、文丘里管)配套使用时,仪表标牌可定制为流量单位(如m³/h),直接显示介质流量值,简化计算流程。

    液位测量:通过差压与液位高度的线性关系,可实现密闭容器内液位的*监测,误差低于±1%。

    二、典型应用场景:电站全流程覆盖

    1. 锅炉系统差压监测

    在电站锅炉中,CW-151可用于监测省煤器进出口差压、空气预热器漏风率等关键参数。例如,通过测量省煤器入口与出口压力差,可实时评估换热效率,指导吹灰操作,避免积灰导致的热效率下降。

    2. 汽轮机轴封系统

    汽轮机轴封间隙的微小变化会引发蒸汽泄漏,CW-151可*测量轴封前后蒸汽差压,辅助调整轴封供汽压力,减少漏汽损失,提升机组经济性。

    3. 化学水处理系统

    在除盐水制备过程中,CW-151可监测反渗透膜组进出口差压,当差压超过设定值时触发报警,提示清洗或更换膜元件,防止因污染导致的产水量下降。

    4. 振动与脉冲工况优化

    对于环境振动强烈(如泵房)或介质脉冲频繁(如压缩机出口)的场景,推荐选用充油耐振型CW-151。充油设计可缓冲机械振动对指针的影响,*读数稳定,同时防止元件疲劳损坏。

    三、使用与维护指南:*长期可靠性

    1. 正确引入压力:三阀组操作规范

    压力引入需通过三阀组(高压阀、低压阀、平衡阀)完成,步骤如下:

            关闭高压阀与低压阀,打开平衡阀;缓慢开启高压阀,待高压侧充满介质后关闭平衡阀;缓慢开启低压阀,使仪表投入运行。此操作可避免单侧过压冲击,防止波纹管损坏或示值漂移。

    2. 定期校准与检查

    建议每12个月进行一次校准,校准内容包括:

    零点校准:在无差压状态下调整指针至零位;

    量程校准:通过标准压力源验证满量程精度。

    同时检查过载保护装置是否灵活,波纹管有无变形或泄漏。

    3. 介质兼容性确认

    使用前需确认介质成分对感压元件无腐蚀作用。对于含氯离子(如海水)、强氧化性介质,需选用哈氏合金材质仪表,并缩短校准周期。

               差压表CW-151以双波纹管感压技术为核心,融合温度补偿、过载保护等创新设计,在精度、稳定性与耐用性上达到行业*水平。其广泛的应用场景覆盖电站锅炉、汽轮机、化学水处理等关键系统,配合三阀组操作规范与充油耐振型选项,可满足从常规工况到极端环境的测量需求。选择CW-151,即是选择一套可靠、*的差压监测解决方案,为电站*运行保驾护航。

    差压表CW-151

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