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产品介绍:在电站运行中,精确测量气体、液体或蒸汽等介质的压力差是保障系统安全、高效运行的关键环节。CW-151差压表作为一款专业级测量仪表,凭借其双波纹管感压技术、温度补偿功能及单侧过载保护设计,成为高静压、低差压系统中的理想选择。
在电站运行中,*测量气体、液体或蒸汽等介质的压力差是保障系统*、*运行的关键环节。CW-151差压表作为一款专业级测量仪表,凭借其双波纹管感压技术、温度补偿功能及单侧过载保护设计,成为高静压、低差压系统中的理想选择。以下从技术特性、应用场景、使用注意事项三方面展开详细介绍。
1. 双波纹管感压结构,实现高精度测量
CW-151采用双波纹管感压元件,通过两侧波纹管的形变差异直接反映压力差值。这种设计相较于传统单膜片结构,具有更高的灵敏度和线性度,能够捕捉微小差压变化(如0.1kPa级),*测量结果*可靠。
2. 温度补偿与过载保护,提升环境适应性
温度补偿功能:内置温度传感器可自动修正环境温度变化对感压元件的影响,避免因热胀冷缩导致的测量误差,*在-20℃至+80℃宽温范围内稳定工作。
单侧过载保护:当单侧压力超过量程150%时,过载保护装置自动启动,防止波纹管因过度形变而损坏,延长仪表使用寿命。
3. 耐高压、抗腐蚀,适应复杂工况
高工作压力设计:CW-151可承受*高60MPa的静压,适用于高压容器或管道系统的差压监测。
抗腐蚀性能:感压元件采用316L不锈钢或哈氏合金材质,兼容对普通金属无腐蚀作用的酸性、碱性介质(如弱酸溶液、蒸汽冷凝水),满足电站化学水处理、烟气脱硫等场景需求。
4. 流量与液位测量扩展功能
流量测量:与节流装置(如孔板、文丘里管)配套使用时,仪表标牌可定制为流量单位(如m³/h),直接显示介质流量值,简化计算流程。
液位测量:通过差压与液位高度的线性关系,可实现密闭容器内液位的*监测,误差低于±1%。
1. 锅炉系统差压监测
在电站锅炉中,CW-151可用于监测省煤器进出口差压、空气预热器漏风率等关键参数。例如,通过测量省煤器入口与出口压力差,可实时评估换热效率,指导吹灰操作,避免积灰导致的热效率下降。
2. 汽轮机轴封系统
汽轮机轴封间隙的微小变化会引发蒸汽泄漏,CW-151可*测量轴封前后蒸汽差压,辅助调整轴封供汽压力,减少漏汽损失,提升机组经济性。
3. 化学水处理系统
在除盐水制备过程中,CW-151可监测反渗透膜组进出口差压,当差压超过设定值时触发报警,提示清洗或更换膜元件,防止因污染导致的产水量下降。
4. 振动与脉冲工况优化
对于环境振动强烈(如泵房)或介质脉冲频繁(如压缩机出口)的场景,推荐选用充油耐振型CW-151。充油设计可缓冲机械振动对指针的影响,*读数稳定,同时防止元件疲劳损坏。
1. 正确引入压力:三阀组操作规范
压力引入需通过三阀组(高压阀、低压阀、平衡阀)完成,步骤如下:
关闭高压阀与低压阀,打开平衡阀;缓慢开启高压阀,待高压侧充满介质后关闭平衡阀;缓慢开启低压阀,使仪表投入运行。此操作可避免单侧过压冲击,防止波纹管损坏或示值漂移。
2. 定期校准与检查
建议每12个月进行一次校准,校准内容包括:
零点校准:在无差压状态下调整指针至零位;
量程校准:通过标准压力源验证满量程精度。
同时检查过载保护装置是否灵活,波纹管有无变形或泄漏。
3. 介质兼容性确认
使用前需确认介质成分对感压元件无腐蚀作用。对于含氯离子(如海水)、强氧化性介质,需选用哈氏合金材质仪表,并缩短校准周期。
差压表CW-151以双波纹管感压技术为核心,融合温度补偿、过载保护等创新设计,在精度、稳定性与耐用性上达到行业*水平。其广泛的应用场景覆盖电站锅炉、汽轮机、化学水处理等关键系统,配合三阀组操作规范与充油耐振型选项,可满足从常规工况到极端环境的测量需求。选择CW-151,即是选择一套可靠、*的差压监测解决方案,为电站*运行保驾护航。
差压表品牌Brand:东方中大/东方一力/YOYIK/DONGFANG/DFA。
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