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卸荷阀HGPCV-02-B10常见故障(卸压延迟 / 内漏 / 卡涩)判定指南

所属分类:其它阀及配件

产品介绍:油动机卸荷阀HGPCV-02-B10正常时维持14-16MPa控制油压,超压(>18MPa)或失电时快速卸压防油动机损坏,东方一力可提供性能测试确保卸压响应≤0.3s。常见故障为卸压延迟(5s内未卸压或8s未降至≤10MPa)、内漏超标(>5mL/min)、卡涩(阻力>15N)。维护周期按……

  • 产品描述


抗燃油系统专用液压阀咨询:13547043399王笑

一、油动机卸荷阀HGPCV-02-B1功能及维护建议

维度

关键内容

东方一力支持措施

功能

1.系统正常时:维持油动机控制油压稳定(通常14-16MPa),保障阀门*调节

2.故障时:超压(>18MPa)或失电时快速卸压,防止油动机过载损坏

提供阀组性能测试服务,*卸压响应时间≤0.3s

常见故障与判定

1.卸压延迟:超压后5s内未卸压,或卸压至*值(≤10MPa)耗时超8s

2.内漏超标:正常油压下,阀后油液渗漏量>5mL/min(试纸检测24h油迹超3cm²)

3.卡涩:手动操作阀芯时阻力>15N,或阀芯无法复位至关闭位

提供故障排查工具包(含压力表、渗漏试纸),现场协助定位问题

维护周期建议

1.常规电厂:6个月巡检,12个月解体检查密封件

2.高负荷机组(启停≥4次/周):4个月巡检,9个月解体维护

3.恶劣工况(油质NAS8级以上):3个月巡检,6个月更换密封组件

制定定制化维护计划,到期提醒并提供原机组备件

关键备件与更换要点

1.易损件:密封垫(HGPCV-02-S01)、阀芯O型圈(氟橡胶材质,耐温-20~200℃)

2.更换要求:解体时清洁度达NAS7级,阀芯与阀套配合间隙≤0.02mm

供应原机组备件,可远程指导更换装配


二、油动机卸荷阀HGPCV-02-B1故障应急处理与预防

1.    故障应急:若出现卸压阀卡涩或内漏,需立即切换至备用油动机,关闭故障阀进出口油路,避免油动机失压导致阀门失控;东方一力可提供48小时内应急备件送达服务,减少停机时间。

2.    预防关键:定期检测油质(颗粒度≤NAS7级、含水≤0.1%),避免杂质磨损阀芯密封面;每次机组启停后,检查卸压阀阀芯复位情况,*无卡滞隐患。


卸荷阀HGPCV-02-B1

DFYL-25W1127-A

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