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产品介绍:在汽轮机液压控制系统中,CCP230D线圈与专用阀杆的组合是构建AST(自动停机遮断)和OPC(超速保护控制)电磁阀的核心配置。该组合依托电磁感应与机械传动的协同原理,精准控制液压油回路的通断,成为汽轮机危急保护系统(ETS)的关键执行单元,为机组在正常运行……
在汽轮机液压控制系统中,CCP230D线圈与专用阀杆的组合是构建AST(自动停机遮断)和OPC(超速保护控制)电磁阀的核心配置。该组合依托电磁感应与机械传动的协同原理,*控制液压油回路的通断,成为汽轮机危急保护系统(ETS)的关键执行单元,为机组在正常运行、异常工况下的*稳定提供核心保障。
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汽轮机作为电力、能源领域的核心动力设备,其转速与油压的*控制直接关系到机组*。CCP230D线圈与阀杆组成的电磁阀,专门适配AST和OPC两大关键保护回路,承担“紧急制动”与“超速抑制”的核心功能:
1.AST系统(自动停机遮断)——机组*的“*后防线”
AST系统是汽轮机的*保护回路,当ETS检测到致命故障(如转速超110%额定值、EH油压低、润滑油中断等)时,CCP230D线圈接收断电信号,磁场消失后阀杆在弹簧力作用下快速动作,打开AST母管泄油通道,瞬间泄放高压*油。此时主汽门、调节汽门全部关闭,切断进汽源,实现机组紧急停机,避免设备烧毁或爆炸事故。
该场景下,电磁阀通常采用“两组并联+整体串联”的冗余设计(如4个电磁阀分为两组,每组2个并联),CCP230D线圈的稳定性能*任一通道触发时均可可靠动作,杜绝单一故障导致的保护拒动。
2.OPC系统(超速保护控制)——转速飞升的“*道屏障”
当汽轮机出现转速超103%额定值(如3000rpm机组升至3090rpm)、甩负荷等工况时,OPC系统优先介入。CCP230D线圈通电后产生电磁吸力,拉动阀杆开启泄油口,快速泄放OPC母管油压,促使高、中压调节汽门迅速关闭,抑制转速继续飞升。待转速回落至*范围后,线圈失电,阀杆复位关闭泄油口,OPC油压恢复,调门重新由DEH系统控制,保障机组平稳过渡。
1.性能参数*匹配
· 线圈核心参数:电压230VAC、功率22.3W,输出电磁吸力充足,可快速驱动阀杆动作,响应时间达毫秒级,满足AST/OPC系统“瞬时触发”的要求;
· 阀杆设计:采用硬化钢材质,经研磨、珩磨处理,配合阳极氧化防腐工艺,耐磨、抗腐蚀,适配汽轮机高温(-40℃~120℃)、高振动、多油污的严苛环境;
· 密封性能:阀杆与阀座精密贴合,关闭状态下泄漏量极低,*液压油回路压力稳定,避免正常运行时油压流失。
2.结构设计便捷维护
· 插装式组合:CCP230D线圈采用插装设计,与阀杆的装配无需复杂工具,拧开螺母即可完成组合或线圈更换,大幅缩短停机维护时间;
· 紧凑布局:整体结构小巧,占用安装空间小,适配汽轮机控制柜内密集的管路与部件布局,兼具灵活性与兼容性。
3.*冗余保障
· 线圈与阀杆的协同动作可靠性高,配合AST/OPC系统的串并联冗余逻辑,有效降低误动、拒动风险;
· 阀杆内置弹簧采用耐高温合金材质,长期使用弹性稳定,*线圈失电后可快速复位,保障阀门关闭的及时性。
CCP230D线圈+阀杆组成的电磁阀,需与以下配套产品协同工作,形成完整的AST/OPC控制解决方案,具体如下表所示:
产品型号/名称 |
功能作用 |
适配关系 |
CCP230D线圈+专用阀杆 |
构成电磁阀核心执行单元,控制液压油通断 |
基础配置,不可缺少 |
GS021600V插装式电磁阀 |
AST系统专用整机,集成CCP230D线圈、阀杆、阀体等 |
直接搭载核心组合,实现AST回路控制 |
插装式阀座、阀芯 |
与阀杆配合形成密封副,控制液压油流量 |
阀杆的直接适配部件,保障密封与通流 |
液压过滤器 |
过滤液压油中杂质,避免磨损阀杆与线圈内部结构 |
延长核心组合使用寿命 |
CCP230D线圈+阀杆组成的电磁阀,是AST/OPC系统的“执行核心”,与DEH(数字电液调节系统)、ETS系统的协同逻辑如下:
1. 正常运行:线圈带电,电磁力吸附阀杆,关闭泄油口,AST/OPC母管油压建立,主汽门、调门维持开启状态;
2. 异常触发:ETS接收转速、油压等异常信号,向线圈发送断电(AST)或通电(OPC)指令;
3. 动作执行:阀杆在电磁力或弹簧力作用下动作,泄放油压,触发阀门关闭;
4. 恢复运行:故障排除后,线圈复位,阀杆关闭泄油口,系统重建油压,机组恢复正常运行。

2025-11-17WX编辑
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