立式离心泵125LY-44是汽轮机润滑油系统的直流事故油泵，核心特征是泵体主体浸入被输送介质中，通过立式布置的转轴驱动叶轮旋转工作。产品表面处理工艺先进，防锈防腐性能好，外观质量优良，能够适应电厂长期存放和恶劣工况的使用条件。
立式离心泵125LY-44的主要结构与技术特点如下：
一、 核心结构特点：
1、立式悬吊与长轴设计：
该泵为单层蜗壳、立式悬吊式长轴液下泵。电机安装在地面以上，泵体及叶轮浸没在液体中工作，插入深度通常可达数米（如6米或以上），非常适合深坑或水池作业。
2、多点支撑与可靠接轴：
由于轴较长，转子部件采用多点支撑结构（液面上方采用角接触球轴承，液下每根短轴都有滑动轴承支承）。长轴通常分为多节加工，通过螺纹和套筒联接键固定，增强了泵轴的同轴度，运转安全可靠。
3、双蜗壳泵体设计：
对于口径较大的泵体（如80mm以上），常采用双端蜗壳结构。这种设计能有效平衡水力作用引起的径向力，使转子部件受力小、轴挠度小，从而减少滑动轴承的磨损，延长使用寿命。
4、平衡腔与卸压结构：
泵盖与中间支承架构成平衡腔，底部设有与大气相通的平衡管。这不仅能起到卸压作用、降低整机轴向力，还能引导颗粒介质从平衡管流走，减少其向上泄漏进入滑动轴承的风险。
二、 关键技术特点：
1、自吸与防抽空能力：
由于泵起动时叶轮已完全浸没在介质中，因此起动非常容易，不存在排气抽空问题，运行极其稳定。
2、灵活的冲洗与润滑系统：
液下的滑动轴承通常采用外润滑或自润滑方式。对于清洁介质可采用自冲洗（从出口引液润滑轴承并带走热量）；对于复杂介质，可引入外部清洁液体进行冲洗，确保轴承安全运转。
3、维护便捷与低成本：
转子部件可以进行轴向调整，方便维护。叶轮通常带有耐磨环，磨损后仅需更换耐磨环即可，大幅降低了维修和备件成本。
4、广泛的介质适应性：
凭借合理的结构设计和多种可选材质（如铸铁、铸钢、不锈钢等），该泵不仅能输送清水，还能胜任含固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、腐蚀性工业废水及高温介质的输送。
5、空间利用率高：
立式结构使得泵组占地面积非常小，且无需复杂的灌泵操作，极大地节省了建筑投入和安装空间。
离心泵品牌Brand：东方一力/YOYIK/DFA/Dongfang/东方优易。
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