顶轴油泵进口滤芯SFX-850*20作为顶轴油系统的核心过滤元件,承担着保护油泵、轴承及液压元件免受颗粒污染的关键任务。具备20μm过滤精度及大纳污容量,可有效拦截金属粉末、橡胶碎屑等杂质,*润滑油洁净度符合系统要求。为充分发挥滤芯性能,延长使用寿命,以下从安装、维护到故障预防,提供全流程操作规范。
1、密封性检查
安装前需确认滤芯端盖与过滤器壳体的O型圈、密封垫无老化、裂纹,涂抹适量液压系统兼容的密封胶(如硅基密封胶),*安装后无泄漏。
连接框架时,采用扭矩扳手按厂家推荐值(通常为15-20N·m)紧固螺栓,避免过紧导致壳体变形或过松引发泄漏。
2、清洁度控制
安装前用洁净白布擦拭滤芯表面及过滤器内部,*无残留油渍、金属屑或纤维。
推荐在洁净间(环境等级≥ISO14644-1 Class 7)内操作,防止空气中的颗粒物二次污染。
3、预充油操作
安装后通过预充油口向滤芯内部注入少量洁净润滑油,排出空气,避免油泵启动时因滤芯干涩导致压差骤增。
1、压差监控
初始运行阶段,每*记录一次进出口压差(推荐使用数字压差表,精度±0.01bar)。
正常工况下压差应稳定在0.2-0.35bar,若压差超过0.5bar或压差上升速率>0.1bar/周,需立即检查滤芯堵塞情况。
2、油液品质联动
结合油液颗粒度检测(NAS 1638标准),当油液清洁度从NAS 6级恶化至NAS 8级时,应缩短滤芯检查周期至每周一次。
1、更换前准备
系统泄压:关闭油泵进出口阀门,启动泄压回路将系统压力降至0bar,等待10分钟确认无残压。
油液排空:在过滤器底部放置接油盘,缓慢打开排油阀,收集废油(需按危废处理)。
个人防护:穿戴防化手套、护目镜及防油污工作服,避免皮肤直接接触废油。
2、壳体清洁
用非金属刷蘸取液压油清洗剂(如Chevron Texaco Rydofine)擦拭壳体内壁,去除沉积的油泥和杂质。
严禁使用钢丝球或强酸碱清洁剂,防止损伤壳体表面镀层。
3、滤芯更换
核对新滤芯型号(SFX-850*20)与批次号,*与原系统兼容。
安装时避免用手直接接触滤材表面,防止汗液或指纹污染。
1、旁路阀设定
若系统配置旁路阀,需将其开启压力设定为滤芯*大允许压差的1.2倍(如0.6bar),防止滤芯堵塞导致油泵吸空。
2、预过滤保护
在油箱出口加装粗滤器(如100μm网式过滤器),减少大颗粒杂质进入SFX-850*20滤芯,延长其使用寿命。
3、兼容性验证
更换滤芯前需确认其与润滑油的兼容性(如抗水性、抗化学腐蚀性),尤其当系统使用合成油或含添加剂油液时。
顶轴油泵进口滤芯SFX-850*20的性能直接关系到顶轴油系统的可靠性。通过规范安装、动态监测、定期维护及故障预防,可显著降低液压元件磨损率,为汽轮机*运行提供坚实保障。

滤芯品牌Brand:东方一力/YOYIK/DFA。
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