【BIRKOSIT高温密封脂F2000关键性能参数 单组份的膏状密封材料】

            BIRKOSIT高温密封脂F2000是一种高质量、单组份的膏状密封材料。用于处理因气缸变形(包括内张口、外张口）水槽状腐蚀或侵蚀损坏(孔洞)、铸造缺陷、划伤、划痕、磕碰等原因造成的间隙对密封剂的质量有着非常高的要求。

            BIRKOSIT高温密封脂F2000的详细介绍如下：

一、产品定位与核心优势

1、单组份膏状密封材料

无需混合，直接使用，简化施工流程。

膏状形态便于涂抹，适应复杂密封面形状。

2、针对高难度密封场景设计

适用损伤类型：气缸变形（内/外张口）、水槽状腐蚀、孔洞、铸造缺陷、划伤、磕碰等。

损伤范围：0.5mm-1.0mm，填补中等深度缺陷，避免昂贵机械预处理（如机加工、焊接填补）。

成本效益：减少停机时间与维修成本，尤其适合紧急修复或高价值设备维护。

3、协同密封体系

修复后配合F basic使用：F2000修复损坏区域后，需用F basic密封未损坏表面，形成“修复+整体密封”的双重保障，*对接接头质量。

二、关键性能参数

1、耐温范围：*高950℃，适应极端高温工况（如蒸汽轮机、燃气轮机排气段）。

2、耐压能力：275bar，满足高压设备密封需求（如压缩机、高压法兰）。

3、化学稳定性：耐蒸汽、燃料油、润滑剂、天然气等介质，长期使用不降解。

4、物理状态：非固化型，稠度随温度轻微变化，始终保持柔韧性与弹性。

5、施工时间：无固化等待期，涂抹后立即承受工作载荷，适合紧急维修。

三、典型应用场景

1、蒸汽轮机与燃气轮机

十字接头密封：修复汽缸结合面因热变形或腐蚀导致的泄漏，尤其适用于高温高压区域。

案例：某电厂汽轮机中分面因铸造缺陷泄漏，使用F2000修复后配合F basic密封，运行2年未复漏。

2、压缩机与泵体

法兰接头密封：填补螺孔周围或法兰面划痕，防止高压气体/液体泄漏。

优势：无需拆卸设备，局部修复后即可恢复运行。

3、发动机壳体与管道

高温管道连接：修复因振动导致的密封面磨损，适应动态密封需求。

注意：需*密封面清洁干燥，避免油污影响粘附性。

四、施工步骤与技巧

1、表面处理

清洁：用溶剂（如丙酮）清除油污、灰尘，干燥后施工。

粗糙化：对光滑表面可轻度打磨，增强粘附力（但F2000对表面粗糙度要求较低）。

2、涂抹方法

工具：灰泥刀或橡胶刮刀，均匀推涂至密封面。

厚度：单层0.5mm-1.0mm（覆盖损伤区域），边缘过渡平滑。

特殊部位：螺孔周围留出空白，防止密封脂挤入通流系统。

3、组装与加载

即时运行：涂抹后立即组装设备，按推荐扭矩拧紧螺栓。

检查：运行初期监测泄漏情况，必要时补充密封脂。

五、储存与保质期

1、未开封：密闭容器中储存期5年，性能稳定。

2、部分使用后：

立即密闭金属罐，避免空气接触导致干结。

储存期缩短至3年，需定期检查稠度变化。

3、环境要求：储存温度-20℃至+80℃，避免阳光直射或极端温差。

六、注意事项

1、损伤深度限制：若缺陷超过1.0mm，需先用其他材料（如金属修补剂）填补至1.0mm内，再用F2000修复。

2、混合使用禁忌：严禁与其他品牌密封脂混用，可能影响性能。

3、*防护：施工时佩戴手套，避免接触皮肤；若不慎接触，用肥皂水清洗。

              BIRKOSIT高温密封脂F2000以“*修复+长期密封”为核心，通过单组份设计、非固化特性及协同密封体系，成为高温高压设备维护的*方案。其施工简便、成本可控，尤其适合对停机时间敏感的工业场景。

          密封脂品牌Brand：东方一力/YOYIK/DFA。

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