小机主油泵70LY-34*2-1是为汽轮机主轴冷却润滑设计的立式立式多级离心油泵,具备*能、高可靠性及广泛适用性,运行可靠、低泄漏等特点。通过循环润滑油带走主轴运行产生的热量,维持设备温度稳定。在轴颈与轴承间形成油膜,减少摩擦磨损,延长设备寿命。部分设计通过油压实现轴端密封,防止蒸汽或杂质侵入。
测试目的:验证泵在单位时间内输送润滑油的体积是否满足汽轮机主轴冷却需求。
测试方法:
使用专业流量计,在不同工况(如额定转速、不同负载)下测量泵的输出流量。
对比实测流量与设备铭牌标注的流量范围(如12~200m³/h),误差需控制在±5%以内。
合格标准:流量稳定,无显著波动,满足汽轮机主轴润滑油循环需求。
测试目的:*泵出口压力稳定,满足汽轮机主轴密封和冷却需求。
测试方法:
通过压力传感器监测泵出口压力,模拟不同工况(如启动、额定运行、故障状态)下的压力变化。
对比实测压力与设备设计压力(如扬程16~245m对应的压力值),压力波动需控制在±10%以内。
合格标准:压力稳定,无突变或跌落,*汽轮机主轴密封可靠。
测试目的:防止润滑油泄漏,保障设备*运行。
测试方法:
对泵体、进出口连接处、轴封等部位进*密测试,使用压力衰减法或气泡检测法排查泄漏点。
模拟高温(如工作温度+20℃至+60℃,部分场景可达80℃)和高压力(如吸入压力45MPa)工况,检测密封性能。
合格标准:无可见泄漏,气密测试压力衰减率≤0.5%/min。
测试目的:验证泵在长时间连续运行下的可靠性和寿命。
测试方法:
模拟泵在额定工况下连续运行数千小时(如5000小时),定期检查磨损、疲劳寿命等指标。
监测轴承温度、振动、噪声等参数,评估泵的长期稳定性。
合格标准:运行期间无重大故障,关键部件(如轴承、叶轮)磨损量在允许范围内。
测试目的:*泵运行安静,减少对环境的干扰。
测试方法:
在标准声学环境下,使用噪声仪测量泵工作时的噪声水平。
对比实测噪声与行业规范(如一般工业设备噪声限值≤85dB(A))。
合格标准:噪声水平符合规范,无异常噪声(如尖锐摩擦声、不规则震动声)。
测试目的:验证泵从油箱吸油的能力,*在各种液位下都能正常吸油。
测试方法:
测试泵在不同吸油高度(如0.5m、1m、1.5m)和吸油速度下的性能。
监测吸油过程中泵的入口压力、流量等参数。
合格标准:吸油高度和速度满足设计要求,无气蚀现象。
测试目的:*泵的电机部分运行正常,电气连接可靠。
测试方法:
使用万用表测量泵电机的工作电压、电流,对比与设备铭牌标注的参数(如功率24KW、电流24V)。
检查电机接线是否牢固,无松动或短路现象。
合格标准:电气参数符合设计要求,电机运行平稳,无过热现象。

油泵品牌Brand:东方一力/YOYIK/DFA。
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