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产品介绍:线圈阻值下降是该电磁阀的高频故障,核心原因是线圈绝缘老化、受潮短路或物理损伤,检查需按“外观→电路→环境→本体”的逻辑逐步定位,兼顾汽轮机组的特殊工况。
线圈阻值下降是该电磁阀的高频故障,核心原因是线圈绝缘老化、受潮短路或物理损伤,检查需按“外观→电路→环境→本体”的逻辑逐步定位。
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1.观察线圈表面:是否有烧蚀痕迹、塑料外壳变形或开裂,高温环境下线圈绝缘层易老化破损,导致内部导线短路,阻值下降。
2.检查接线端子:端子是否氧化、松动或烧蚀,机组振动可能导致接线虚接、发热,进而损伤线圈内部线路。
3.查看密封完整性:线圈与阀体的密封垫是否老化、破损,汽轮机组的油污、蒸汽可能渗入线圈内部,造成受潮短路,降低阻值。
1.测量电源参数:用万用表检测实际供电电压是否稳定在110VDC,过压会击穿线圈绝缘层,欠压可能导致线圈长期过热老化。
2.检查控制线路:测量控制线是否存在短路、破损,线路与机组动力线并行或绝缘破损,可能引发电磁干扰或漏电,损伤线圈。
3.对比标准阻值:查阅产品手册获取线圈标准阻值(常见110VDC电磁阀线圈阻值为几十至几百欧),若实测值低于标准值10%以上,可判定线圈内部短路。
1.排查温度影响:线圈安装位置是否靠近汽轮机本体高温区域(正常工作温度应≤80℃),长期高温会加速绝缘层老化,导致阻值下降。
2.检查振动影响:线圈固定是否牢固,机组运行时的高频振动可能导致线圈内部导线断裂、虚接,进而引发阻值波动或下降。
3.清理污染物:线圈表面是否附着油污、蒸汽冷凝水,污染物会腐蚀线圈绝缘层,逐步造成内部短路。

2025-11-3WX编辑
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