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产品介绍:室温固化环氧胶TD841为电力设备绝缘处理研发的高性能双组份胶粘剂,由A和B双组份组成。作为电站配件领域的专业解决方案,TD841特别适用于电机定子线棒接头处和连接线对地绝缘处理,同时也可用于常温固化云母带半叠包绝缘时的层间涂刷。
室温固化环氧胶TD841为电力设备绝缘处理研发的高性能双组份胶粘剂,由A和B双组份组成。作为电站配件领域的专业解决方案,TD841特别适用于电机定子线棒接头处和连接线对地绝缘处理,同时也可用于常温固化云母带半叠包绝缘时的层间涂刷。
TD841采用A组分(环氧树脂+填料)与B组分(固化剂)双组份设计,按重量比4:1混合后,形成密度达1.35±0.05g/cm³(25℃)的均匀胶体。这一密度设计兼顾了三大核心优势:
1、高填充性:胶体可有效填充0.2mm级微小间隙,*绝缘层无气泡、无死角,适用于复杂结构的密封需求。
2、施工流动性:在*填充强度的同时,避免因密度过高导致的操作困难,提升施工效率。
3、结构稳定性:固化后形成致密绝缘层,密度均匀性优于单组份胶体,长期使用不易开裂或脱落。
此外,TD841的绝缘强度≥20kV/mm,电阻率极高,可承受电机运行时的高电场强度,防止电晕放电和击穿现象。其耐温范围覆盖-40℃~150℃,耐化学腐蚀性能优异,能抵御弱酸、弱碱及有机溶剂侵蚀,满足热带、极寒及油污环境的使用需求。
TD841的核心应用场景包括:
1、电机绝缘保护:
定子线棒接头封装:采用阶梯浇注法,在接头处形成无气泡绝缘层,防止电流泄漏。
连接线对地绝缘:替代传统云母带,单点粘接面积缩减40%,节省材料成本。
端部间隔垫块固定:高密度胶体*填充间隙,降低振动噪音3dB,提升机组运行稳定性。
2、结构粘接与灌封:
适用于金属部件粘接、电子元器件灌封,粘接强度达18MPa,剪切强度室温下25.9MPa,150℃高温下仍保持13.3MPa。
1、表面处理:金属基材需喷砂至Sa2.5级,非金属基材等离子处理,接触角从120°降至30°,增强附着力。
2、混合配比:按4:1*称量A、B组分,真空脱泡机以500rpm搅拌8分钟,*填料分散均匀。
3、固化控制:25℃下可操作时间30分钟,需在2小时内用完;60℃烘烤4小时可加速固化。低温环境(<15℃)时,A组分需35℃烘焙4小时,避免结晶影响。
1、成本效益:较进口环氧胶降低35%成本,单台100MW发电机节省绝缘材料费12万元,施工效率提升60%。
2、环保*:符合GB 30982-2014标准,施工时苯系物浓度<5mg/m³,固化后胶体可按普通工业垃圾处置。
3、案例实证:某9F级燃气轮机发电机组改造中,TD841替代原进口胶完成定子线棒绝缘升级,施工周期压缩50%,耐压测试通过22kV,局部放电量<5pC,年减少绝缘故障停机3次,增加发电收入450万元。
室温固化环氧胶TD841以高密度结构为基石,通过双组份设计实现了绝缘性能、机械强度与施工便捷性的*统一。无论是电机绝缘保护还是结构粘接灌封,TD841均能提供可靠解决方案,助力电站设备*、*运行。
室温固化环氧胶品牌Brand:东方一力/YOYIK/DFA。
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