【油泵3GR25*40.8m3/h的维护注意事项 输送润滑油】

              油泵3GR25*40.8m3/h是用于输送润滑油、燃油等清洁、润滑、低粘度和高粘性液体的三螺杆润滑油泵。具有压力脉动小，流量稳定，噪音低，起动力矩和振动小，高吸入能力等优势。

               油泵3GR25*40.8m3/h的维护注意事项如下：

一、启动前检查

1、检查吸入管路是否通畅，过滤器是否清洁，介质液位是否满足吸入要求。

2、手动盘车 2-3 圈，感觉转动平稳无卡阻，确认轴承润滑良好（油位在油标 1/2-2/3 处，润滑油型号按说明书选择）。

3、打开吸入管路阀门，排出泵内空气（可通过排气阀或松开法兰螺栓排气），避免气蚀。

二、运行中监控

1、注意观察压力、流量是否稳定，若出现异常波动，需停机检查是否有堵塞、漏气或螺杆磨损。

2、监测泵体温度（通常不超过 80℃）和轴承温度（不超过环境温度 + 40℃），过高可能是润滑不良或对中偏差导致。

3、听运行声音，正常应为平稳的 “嗡嗡” 声，若出现异响（如金属摩擦声、振动加剧），需立即停机排查。

三、定期维护

1、润滑油更换：*运行 500 小时后更换润滑油，之后每 2000-3000 小时更换一次，若介质污染严重需缩短周期。

2、密封件检查：机械密封或填料密封应定期检查，若出现泄漏（超过 10 滴 / 分钟）需及时更换，防止介质泄漏和空气进入。

3、螺杆与泵套检查：每运行 10000 小时左右（或根据介质情况），拆解检查螺杆、泵套的磨损情况，若出现严重划痕、变形或间隙过大（超过设计值），需更换配件。

4、过滤器清洁：定期清洗吸入过滤器，防止堵塞导致吸入阻力增大。

四、停机操作

1、先关闭排出管路阀门，再停电机，避免突然停机导致管路压力冲击。

2、长期停机时，需排空泵内介质（尤其是易凝固或腐蚀性介质），必要时用清水或专用溶剂冲洗，防止介质残留损坏泵体。

3、断开电源，做好设备清洁和防护，记录运行数据和维护情况。

五、特殊介质注意事项

1、输送高温介质时，需检查热膨胀补偿措施，*泵体和管路不受附加应力。

2、输送粘度较高的介质时，启动前可预热泵体（若允许），降低启动阻力。

3、禁止输送含固体颗粒、腐蚀性或无润滑性的介质（除非泵经过特殊设计），以免快速磨损部件。

             遵循以上维护规范，可有效延长三螺杆泵的使用寿命，*其稳定运行，降低故障风险。

              油泵品牌Brand：东方一力/YOYIK/DFA。

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